Morun üretim yöntemi fırçalanmış PV kumaş çift yazdırmanın ara sıra ortaya çıkan zorluklarına karşı her zaman bir kanıt değildir. Bu sorunun arkasındaki nedenleri anlamak, kumaşın en iyi ve tüketicinin gururu olmasını sağlamak için hayati önem taşıyor. Bu bültende, koyu kırmızı fırçalanmış PV kumaşta çift baskının nedenlerini araştırabilir ve bu sorunu hafifletmek için kapasite yanıtlarını araştırabiliriz.
Çift Baskıyı Anlamak:
Çift baskı, baskı desenlerinin veya tasarımlarının malzeme üzerinde istenmeden çoğaltılması anlamına gelir. Bu güçlük, kumaşın genel estetiğini ve mükemmelliğini olumsuz yönde etkileyerek müşteri memnuniyetsizliğine yol açabilir. Bu nedenle bu soruna katkıda bulunan unsurlara bakmak çok önemlidir.
Çift Baskının Nedenleri:
1. Yanlış sistem ayarları:
Çift yazdırmanın başlıca nedenlerinden biri yanlış cihaz ayarlarıdır. Cihazın hız, basınç veya sıcaklık gibi yazdırma parametreleri düzgün şekilde kalibre edilmezse, baskıların çakışmasına veya çoğaltılmasına neden olabilir. Üreticilerin, yayınlanan düzeni uygun şekilde hizalamak için makinelerin etkin bir şekilde kurulduğundan emin olmaları gerekir.
2. Baskı malzemesi harika:
Boyalar ve pigmentlerin yanı sıra düşük kaliteli baskı maddeleri de çift baskı sorunlarına katkıda bulunabilir. Tutarsız viskozite, denge kaybı veya kumaşa yetersiz yapışma, baskı sisteminin süresi boyunca lekelenmeye veya kanamaya yol açarak çift baskıya neden olabilir. Üreticilerin, birinci sınıf baskı maddelerini üretimden önce doğrulamak için kapsamlı denemeler yapması gerekir.
3. Yetersiz materyal rehberliği:
Baskıdan önce yetersiz kumaş hazırlığı başka herhangi bir bileşen olabilir. Malzeme iyi temizlenmemiş, işlenmemiş veya baskıya hazırlanmamışsa boyaların ve pigmentlerin eşit olmayan şekilde emilmesine neden olabilir. Bu eşit olmayan emilim, çift baskıya veya baskı düzeninde tutarsızlığa neden olabilir.
Çift Baskıyı En Aza İndirecek Çözümler:
1. Hassas makine kalibrasyonu:
Çift baskı olayını en aza indirmek için baskı makinelerinin uygun şekilde kalibre edildiğinden emin olmak çok önemlidir. Makinelerin birinci sınıf ayarlarda gezindiğini garanti etmek için düzenli bakım ve kalibrasyon testlerinin tamamlanması gerekir. Bu, belirli baskı sonuçlarına ulaşmak için hızın, gerinimin ve sıcaklığın ayarlanmasından oluşur.
2. Baskı malzemelerinin kalite manipülasyonu:
Baskı maddeleri için sıkı istisnai yönetim sınavları yapılmalıdır. Üreticiler boyaları, pigmentleri ve diğer baskı malzemelerini güvenilir tedarikçilerden temin etmeli ve bunların dengesini, tutarlılığını ve kumaşa uyumunu doğrulamaya çalışmalıdır. Son derece iyi maddeler kullanılarak çift baskı şansı büyük ölçüde azaltılabilir.
3. Uygun kumaş eğitimi:
Çift baskının önlenmesi için titiz bir kumaş eğitimi önemlidir. Bu, her türlü yabancı maddeyi ortadan kaldırmak için kapsamlı bir temizlemeyi, boya emilimini arttırmak için bezin sabit ve eşit şekilde işlenmesini ve bezin baskı için birinci sınıf durumda olmasını sağlamak için uygun şekilde kurutmayı içerir.
Pembe fırçalanmış PV kumaşa çift baskı yapmanın zorluğu, sıradan hoşluğu ve estetiği üzerinde büyük bir etkiye sahip olabilir. Üreticiler, çift baskının arkasındaki nedenleri tespit ederek bu sorunu azaltmak için etkili önlemler alabilirler. Doğru gadget kalibrasyonu, olağanüstü baskı malzemelerinin kullanılması ve özenli malzeme eğitimi, pembe fırçalanmış PV kumaşın kusursuz baskılarla ve alıcıyı memnun edecek şekilde üretilmesini sağlama yönünde önemli adımlardır.
